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使用要點:
(1)系統長期停運后,重新開啟時,要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止。
(2)系統初次運行或長期停運后再運行時,應對設備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥,然后進水,直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥,可用出水口進行排氣).
(3)對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10-18 l/s.m2),然后進行氣水反沖洗。
(4)設備反洗時應控制好反沖洗強度,應避免活性炭沖洗泄漏出系統。
(5)根據進水水質的情況,應定期更換活性炭濾料,一般3-6個月更換一次。
塑料清洗機主要依靠機內轉動軸上安裝的鉸刀(可以使板狀,也可以是鋼棒)在轉動時強烈攪動物料,產生刀與料、料與料之間的摩擦起到清洗作用,外筒上有些焊接有平行于外筒母線的螺紋鋼,以增強摩擦力,這類清洗機轉速較低,一般為300-600轉,這一類清洗機又有連續式與間歇式之分,間歇式清洗機(如,常見的洗料筒等)是較早使用的一種,至今仍在使用。
間歇式作業,洗凈為止,所以易于控制產品質量,但是由于采用連續大量注水的方式進行清洗,所以耗水量很大,而且生產效率比較低,勞動強度大,不適于在生產線中使用;
寧夏撬裝式加藥裝置制造企業
連續式清洗機主要依靠螺旋方式排列的鉸刀來推進物料,使清洗過程由入料口至出料口連續進行,這類清洗機的轉速不宜過高,轉速過快雖然會增強摩擦力,但由于物料之間粘滯性差,所以在清洗機內走行速度過快,清洗效果變差,為了降低物料走形速度,一般在外筒上安裝有隔板,起到一定的阻擋作用,提高清洗質量,缺點是清洗時間可控性差(與間歇式清洗機相比),但隨著機內結構設計的不斷完善,摩擦清洗效果不斷提高,目前已經大量用于廢塑料清洗生產線中,尤其在PET瓶片清洗中廣泛使用。
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